机械炉排焚烧技术

炉排(stoke)焚烧炉是目前世界上应用历史更久和应用更多的生活垃圾焚烧炉模式。机械炉排焚烧炉的基本原理是以机械炉排构成炉床，靠炉排的运动使垃圾不断翻动、搅拌并向前或逆向推行。其主要处理过程是：

　　垃圾由抓斗送进炉前料斗，通过料槽用液压式加料器按设定的速度将垃圾推进炉膛，垃圾随着炉排的运行向前移动，并与从炉排底部进入的热空气进行混合、翻动，使垃圾得以干燥、点火、燃烧以致燃烬。它正常运行的炉温大于850℃，且烟气温度在大于850℃的高温下停留超过2秒钟，以保证烟气中有机成份的分解

　　机械炉排焚烧炉的主要特点是它对垃圾的适用范围广，它既能适应欧洲含水率较低的高热值垃圾，也能适合亚洲含水率较高的低热值垃圾。它对进炉的垃圾颗粒度没有特别的要求，一般由生活垃圾车收集车送来的垃圾无需经过破碎即可直接送入焚烧炉燃烧

　　机械炉排焚烧炉的品种繁多，使用历史长，具有较高的可靠度，是适于处理大容量垃圾的成熟焚烧设备。机械炉排焚烧炉主要分为往复运动炉排焚烧炉及滚动炉排焚烧炉两大类型。

　　就垃圾在炉排上的焚烧过程而言，可以分为3个阶段：

　　第1阶段：垃圾干燥脱水、热解和着火。

　　在这一阶段，垃圾中的水分在炉膛内烟气对流和辐射换热作用下，从垃圾中蒸发出来，在垃圾中水分蒸发完全后，垃圾中的低密度有机质开始挥发，垃圾开始着火燃烧针。这一阶段垃圾温度一般在200℃~500℃左右。

　　第2阶段：高温燃烧

　　在炉排的往复运动下，垃圾通过自身重力或者炉排推力作用下，从给料段向炉排后段移动，并在一次风作用下，充分燃烧，此时炉排上的垃圾在900C左右的范围。为了防止炉排过热，这一阶段的炉排通常采用特殊材质刚，并辅以风冷或者水冷来控制炉排温度。

　　第3阶段：燃烬

　　垃圾经完全燃烧后变成灰渣，在此阶段温度逐渐降低，炉渣被排出炉外。